Переработка отходов РТИ

Остались вопросы?

Мы будем рады получить от вас вопросы и предложения — обязательно ответим или свяжемся с вами!

Отправляя данную форму вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности и даёте своё согласие на обработку персональных данных.

Предлагаемое решение

Создание на территории Российской Федерации сети предприятий по переработке изношенных автопокрышек и резинотехнических изделий (РТИ), позволяющий решить проблему утилизации указанных отходов.

Классический технический углерод производится из дорогостоящего углеводородного сырья (тяжелые газойли нефтяного крекинга, каменноугольная смола), а сам процесс сложен и энергоемок, что приводит к достаточно высокой себестоимости конечного продукта. Производство вторичного техуглерода из отходов имеет намного меньшую себестоимость, что позволяет реализовывать его клиентам с дисконтом, относительно техуглерода, полученного классическим способом. Второй продукт – печное топливо является дополнительным и его производство не играет значительной роли в выручке предприятия.

Инновационным является способ производства из отходов, который в несколько раз дешевле классического. Мировое производство техуглерода около 15 млн тонн ежегодно. Более половины произведенного в РФ техуглерода отправляется на экспорт. Продукт имеет устоявшиеся рынки сбыта и цену. Таким образом, объем продаж, по сути, ограничен возможностью производства, а производство ограничено возможностями сбора отходов.

Переработка отходов РТИ

Целевой рынок

Около 80% всего объема выпускаемого технического углерода в Российской федерации используется при производстве шин, примерно 15% при производстве различных резинотехнических изделий.

Технический углерод, получаемый в настоящее время в РФ с помощью пиролиза из отработанных покрышек, практически не имеет рынков сбыта, так как обладает невысоким качеством и не может использоваться в производстве резинотехнических изделий.

Технический углерод, полученный с помощью технологии паротермолиза имеет высокое качество и является аналогом техуглерода марок П803 и П514 и может послужить заменой классического техуглерода производимого из нефтепродуктов для применения в неответственных резинотехнических смесях (подошвы обуви, резиновые шланги и трубки, конвейерные ленты, резиновые прокладки, лежачие полицейские, амортизационные плиты и т. д.).

Текущий статус реализации проекта

Томским политехническим университетом произведены работы по апробации технологии, подтвеждены перспективы развития данного метода переработки, даны выводы , что предложенные технические решения и оборудование полностью отвечают требованиям по экологии и безопасности и задают новые стандарты качества в отрасли переработки отходов РТИ.

На Чеховском регенератном заводе (ОАО «ЧРЗ») проведены лабораторные испытания и осуществлено промышленное внедрение полученного нами технического углерода, как заменителя углерода П514 при производстве резины. Во время производственного внедрения с помощью термолизного углерода была изготовлена партия РТИ (дорожные плиты, лежачие полицейские).