Остались вопросы?
Мы будем рады получить от вас вопросы и предложения — обязательно ответим или свяжемся с вами!
Отправляя данную форму вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности и даёте своё согласие на обработку персональных данных.
Для компании ООО «ЭТЭК» по технологии парового термолиза выполнен комплекс научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, создан и запущен в работу производственный комплекс УПНШ-500, предназначенный для переработки грунтовых, придонных и резервуарных шламов с получением жидких углеводородов, горючих газов и твердого неорганического остатка. Флагманский проект реализован на производственной площадке в г. Ангарске Иркутской области в непосредственной близости от АНХК. В распоряжении компании имеются шламонакопители позволяющие принимать и хранить отходы для последующей переработки, а также транспорт для их перемещения.Оборудование изготовлено на базе Российско-Белорусского партнерства.
С ростом цен на сырье особенно актуальным представляется создание технологических процессов и оборудования для комплексной переработки отходов, позволяющих обеспечить не только высокие энергетические и экологические показатели, но и производить из отходов высококачественные и дорогостоящие продукты. В этом случае осуществляется замещение ископаемого природного сырья на сырье из отходов, которое может применяться для производства продукции, при использовании которой и образовались отходы.
В последние годы в результате интенсификации исследований по проблемам переработки нефтяных отходов разработан и используется ряд технологических процессов и аппаратов для производства сырьевых и энергетических ресурсов. В то же время применяемые технологии и оборудование в большинстве своём являются низкоэффективными, материалоёмкими либо весьма дорогостоящими, а направления использования продуктов переработки не обеспечивают необходимой экономической эффективности в основном по причине низкого качества получаемых продуктов, а также образования вторичных отходов производства.
На основании комплекса научных исследований, выполненных по термической переработке различных видов органических отходов, разработана, экспериментально обоснована и защищена патентами на изобретения новая технология термической переработки широкого спектра нефтяных отходов.
Обработка нефтяных отходов перегретым водяным паром при температурах до 6500С приводит к протеканию термолиза углеводородов с образованием газообразных и жидких фракций, пригодных в дальнейшем для использования в качестве углеводородного сырья, или топлива.
Применение метода парового термолиза имеет экологические преимущества в сравнении с известными технологиями пиролиза и сжигания нефтяных отходов, обусловленные подавлением процессов образования стойких органических загрязнителей (диоксины, фураны, бензапирены и др.), а также экономические преимущества вследствие того, что ценное углеводородное сырье, которое содержится в нефтяных отходах не уничтожается, а извлекается и преобразуется в результате термолиза с улучшением качественных показателей (снижается содержание сернистых соединений, влаги, золы, изменяется молекулярная масса – образуются ценные легкие углеводороды).
Образующиеся в результате термолиза твердые продукты, представляют собой минеральное сырье, которое может использоваться, в первую очередь, в строительной отрасли. При этом не требуется дополнительная обработка данных продуктов для удаления остаточных углеводородов (что необходимо при реализации пиролизных технологий и всех технологий механической очистки отходов).
Энергетическая эффективность новой технологии переработки нефтяных отходов , заключающаяся в преобразовании энергии отходов в энергию новых продуктов ( жидких углеводородов) достигает 70- 80 %, что позволяет согласно международной практике считать данную технологию энергетически высокоэффективной.
